મુખ્ય પ્રશ્ન:ચાર્જ કરતી વખતે મારા નવા ઉર્જા વાહનનું ડેશબોર્ડ કેમ ઝબકે છે? શું તે DC-DC કન્વર્ટરની અસ્થિર આઉટપુટ કેપેસિટર ક્ષમતાને કારણે છે?
વ્યુત્પન્ન પ્રશ્ન:
પ્રશ્નનો પ્રકાર: વિશ્વસનીયતા/નિષ્ફળતા
પ્રશ્ન: નવા ઉર્જા વાહનની ચાર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડેશબોર્ડ અથવા સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ સ્ક્રીન ક્ષણભરમાં ઝબકવા લાગે છે અથવા ફરી શરૂ થાય છે. તેનું કારણ શું હોઈ શકે?
A: આ ઘટના એટલા માટે બની શકે છે કારણ કે વાહન ચાર્જિંગ દરમિયાન, પાવર બેટરી પેક સલામતી તપાસ માટે થોડા સમય માટે પાવર ડિસ્કનેક્ટ કરે છે. આ સમયે, સમગ્ર વાહનના લો-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો (જેમ કે ડેશબોર્ડ અને ઇન્ફોટેનમેન્ટ સિસ્ટમ) સંપૂર્ણપણે DC-DC કન્વર્ટર પર આધાર રાખે છે. જો DC-DC આઉટપુટ પર કેપેસિટન્સ અપૂરતું અથવા અસ્થિર હોય, તો લોડ અચાનક વધે ત્યારે તે સમયસર પાવર ફરી ભરી શકતું નથી, જેના કારણે આઉટપુટ વોલ્ટેજમાં ક્ષણિક ઘટાડો થાય છે અને પરિણામે સ્ક્રીન ફ્લિકરિંગ થાય છે. YMIN VHT/VHU શ્રેણીના ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ કેપેસિટર પાસે તેમની કેપેસિટન્સ 0~+20% ની ઉદ્યોગ-ઉચ્ચ માનક શ્રેણીમાં સખત રીતે નિયંત્રિત હોય છે, જે ખાતરી કરે છે કે દરેક વ્યક્તિગત કેપેસિટર પૂરતું અને સ્થિર પાવર બફરિંગ પ્રદાન કરી શકે છે, મૂળભૂત રીતે અપૂરતી કેપેસિટન્સ અથવા મોટા વિક્ષેપને કારણે થતી વોલ્ટેજ ડ્રોપ સમસ્યાઓને દૂર કરે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: ડિઝાઇન સપોર્ટ
પ્રશ્ન: પાવર સપ્લાય સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નવા ઉર્જા વાહનમાં DC-DC કન્વર્ટરના આઉટપુટ ફિલ્ટર સર્કિટ માટે કેપેસિટર કેવી રીતે પસંદ કરવા?
A: કેપેસિટર પસંદ કરવાની ચાવી તેની કેપેસિટન્સ સ્થિરતા અને રિપલ કરંટ સહિષ્ણુતામાં રહેલી છે. પ્રથમ, કેપેસિટરનું રેટેડ કેપેસિટન્સ વિવિધ લોડ હેઠળ વોલ્ટેજ સ્થિરતા જાળવી રાખવા માટે પૂરતું મોટું હોવું જોઈએ. વધુ અગત્યનું, વાસ્તવિક કેપેસિટન્સ મૂલ્ય નજીવા મૂલ્યથી થોડું વિચલિત થવું જોઈએ. YMIN ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ કેપેસિટર્સ, કડક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ દ્વારા, 0~+20% (ઉદ્યોગ-સામાન્ય ±20% કરતા વધુ સારું) ની અંદર કેપેસિટન્સ વિચલનને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે ડિઝાઇન અને પરીક્ષણ તબક્કાઓ દરમિયાન પાવર આઉટપુટ સ્થિરતા વધુ સરળતાથી ગેરંટી આપવામાં આવે છે, જે અતિશય ઓછી કેપેસિટન્સ મર્યાદાને કારણે સિસ્ટમ જોખમોને ટાળે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: સપ્લાય ચેઇન સમસ્યા
પ્રશ્ન: ડીસી-ડીસી બોર્ડ ફેક્ટરી પરીક્ષણ દરમિયાન કેપેસિટરના વિવિધ બેચ વચ્ચે નબળી કેપેસિટન્સ સુસંગતતા ઉપજમાં વધઘટ તરફ દોરી જાય છે. આ કેવી રીતે ઉકેલી શકાય?
A: આ એક લાક્ષણિક સપ્લાય ચેઇન ગુણવત્તા નિયંત્રણ સમસ્યા છે. YMIN કેપેસિટર્સ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (જેમ કે રિવેટિંગ, વિન્ડિંગ, ઇમ્પ્રેગ્નેશન અને એસેમ્બલી) દરમિયાન 100% CCD શોધ અને સખત વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણો રજૂ કરીને તેના ઉત્પાદનોના મુખ્ય પરિમાણો, ખાસ કરીને કેપેસિટન્સ, માં અત્યંત ઉચ્ચ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. 0% થી +20% ની સાંકડી શ્રેણીમાં કેપેસિટન્સ સહિષ્ણુતાને સ્થિર કરીને, વિવિધ બેચમાં તમારા DCDC બોર્ડનું સુસંગત પ્રદર્શન સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે ફેક્ટરી ઉપજ અને ઉત્પાદન વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: ટેકનિકલ સિદ્ધાંત
પ્રશ્ન: DCDC સર્કિટ ડિઝાઇનમાં કેપેસિટર કેપેસિટેન્સ ચોકસાઈ શા માટે આટલી મહત્વપૂર્ણ છે? શું ગોઠવણ માટે કોઈ પ્રતિસાદ લૂપ નથી?
A: જ્યારે ફીડબેક લૂપ ખરેખર ગોઠવી શકાય છે, ત્યારે તેની પ્રતિભાવ ગતિ મર્યાદિત છે. જ્યારે માઇક્રોસેકન્ડ- અથવા મિલિસેકન્ડ-સ્તરના તાત્કાલિક લોડમાં ફેરફારનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે ફીડબેક લૂપ સમયસર પ્રતિભાવ આપી શકતો નથી. આ પરિસ્થિતિમાં, વોલ્ટેજ સ્થિરતા જાળવવાની જવાબદારી સંપૂર્ણપણે આઉટપુટ કેપેસિટરની "ત્વરિત ડિસ્ચાર્જ" ક્ષમતા પર આવે છે. જો કેપેસિટરની વાસ્તવિક કેપેસિટન્સ ડિઝાઇન મૂલ્ય કરતા ઓછી હોય (દા.ત., ફક્ત 270μF ના વાસ્તવિક મૂલ્ય સાથે નજીવું 330μF કેપેસિટર), તો તેનો ઉર્જા સંગ્રહ તાત્કાલિક ઉચ્ચ વર્તમાન માંગનો સામનો કરવા માટે અપૂરતો રહેશે, જેના કારણે વોલ્ટેજ ડ્રોપ અને સિસ્ટમ અસ્થિરતા થાય છે. YMIN કેપેસિટર્સ ન્યૂનતમ કેપેસિટન્સ નજીવું મૂલ્ય કરતા ઓછું નહીં હોય તેની ખાતરી આપે છે, જે તમારા હાઇ-સ્પીડ ગતિશીલ પ્રતિભાવ માટે મજબૂત હાર્ડવેર પાયો પૂરો પાડે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: સુસંગતતા/રિપ્લેસમેન્ટ
પ્રશ્ન: શું હાઇ-એન્ડ ન્યૂ એનર્જી વાહનોમાં DC-DC મોડ્યુલ્સ માટે કોઈ ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ સોલિડ-સ્ટેટ અથવા હાઇબ્રિડ કેપેસિટરની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેને મોટી કેપેસીટન્સ અને સારી સુસંગતતાની જરૂર હોય છે?
A: અમે YMIN ના VHT અને VHU શ્રેણીના પોલિમર હાઇબ્રિડ સોલિડ-સ્ટેટ કેપેસિટર્સની ભલામણ કરીએ છીએ. આ શ્રેણી ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે મોટી ક્ષમતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે માત્ર ઉચ્ચ કેપેસિટન્સ ઘનતા જ નહીં, પણ, વધુ અગત્યનું, 0~+20% ની અંદર સખત રીતે નિયંત્રિત કેપેસિટન્સ સહિષ્ણુતા પણ પ્રદાન કરે છે, જે ઉત્તમ વ્યક્તિગત સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોડેલો VHT_35V_330μF અને VHU_35V_270μF નવા ઉર્જા વાહનોમાં હાઇ-વોલ્ટેજ પ્લેટફોર્મ DC-DC કન્વર્ટરમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે પાવર આઉટપુટની શુદ્ધતા અને સ્થિરતાને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરે છે અને હાઇ-એન્ડ મોડેલોની કડક વિશ્વસનીયતા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
મુખ્ય પ્રશ્ન: અમારા DC-DC બોર્ડમાં રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી વધુ પડતો લિકેજ કરંટ આવે છે, જેના પરિણામે સ્ટેટિક પાવર વપરાશ ઓછો થાય છે. શું એવા કોઈ કેપેસિટર છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન સોલ્ડરિંગ પછી ઓછો લિકેજ કરંટ જાળવી રાખે છે?
વ્યુત્પન્ન પ્રશ્નો:
પ્રશ્નનો પ્રકાર: વિશ્વસનીયતા/નિષ્ફળતા
પ્રશ્ન: SMT સરફેસ માઉન્ટ રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી, DC-DC પાવર બોર્ડનો સ્ટેન્ડબાય પાવર વપરાશ ધોરણ કરતાં વધી જાય છે. તપાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે આ કેપેસિટર લિકેજ કરંટમાં વધારો થવાને કારણે થાય છે. આ કેવી રીતે ટાળી શકાય?
A: આ ઉદ્યોગમાં એક સામાન્ય પડકાર છે, જે રિફ્લો સોલ્ડરિંગના ઉચ્ચ-તાપમાન થર્મલ તણાવ દ્વારા કેપેસિટરના આંતરિક ડાઇલેક્ટ્રિકને થતા માઇક્રો-નુકસાનને કારણે ઉદ્ભવે છે. YMIN કેપેસિટર્સ બે મુખ્ય પગલાં દ્વારા આ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે: પ્રથમ, પ્રારંભિક ખામીઓને દૂર કરવા માટે 100% નિરીક્ષણ માટે ઉત્પાદન દરમિયાન રિવેટિંગ અને વિન્ડિંગ જેવી મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાં CCDs ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે; બીજું, શિપમેન્ટ પહેલાં બહુવિધ સખત વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે, જે 100% એવા ઉત્પાદનોને દૂર કરે છે જેમના લિકેજ વર્તમાન પરિમાણો થર્મલ શોક પછી બગાડ થવાની સંભાવના ધરાવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી, તમારી ફેક્ટરીમાં પહોંચાડવામાં આવેલા કેપેસિટર્સમાં હજુ પણ પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓ કરતાં ઘણો નીચે લિકેજ વર્તમાન છે, જે ખાતરી આપે છે કે એકંદર સ્ટેન્ડબાય પાવર વપરાશ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: પરીક્ષણ અને ચકાસણી
પ્ર: શું તમે એ સાબિત કરવા માટે ડેટા આપી શકો છો કે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી તમારા કેપેસિટરનો લિકેજ કરંટ સ્થિર રહે છે?
A: હા. YMIN VHU_35V_270μF_10*10.5 મોડેલના પરીક્ષણ ડેટાને ઉદાહરણ તરીકે લેતા, પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી, 100 નમૂનાઓનો સરેરાશ લિકેજ વર્તમાન વધારો 1μA કરતા ઓછો છે. આ ડેટા સોલ્ડરિંગ થર્મલ સ્ટ્રેસ પછી YMIN કેપેસિટરની લિકેજ વર્તમાન સ્થિરતા સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે, જે સૌથી કડક સ્ટેટિક પાવર વપરાશ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: ડિઝાઇન સપોર્ટ
પ્રશ્ન: DC-DC મોડ્યુલ્સના સ્ટેન્ડબાય પાવર વપરાશને ઘટાડવા માટે, કેપેસિટર પસંદ કરતી વખતે કયા પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?
A: કેપેસિટેન્સ અને ESR ઉપરાંત, લિકેજ કરંટ એક મુખ્ય પરિમાણ છે, ખાસ કરીને ઓછી શક્તિવાળા સ્ટેન્ડબાય ધોરણોની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનોમાં. તમારે કેપેસિટર ડેટાશીટ પર ફક્ત પ્રારંભિક લિકેજ કરંટ મૂલ્ય પર જ ધ્યાન આપવાની જરૂર નથી, પરંતુ વધુ અગત્યનું, રિફ્લો સોલ્ડરિંગના ઊંચા તાપમાનનો અનુભવ કર્યા પછી તેના લિકેજ કરંટ પ્રદર્શન પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. YMIN કેપેસિટર્સના ફેક્ટરી નિરીક્ષણ ધોરણોમાં આ પાસા પર કડક નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઉત્પાદન સોલ્ડરિંગ પછી અત્યંત ઓછું લિકેજ કરંટ જાળવી રાખે છે, જેનાથી તમને ઉપકરણના એકંદર સ્ટેટિક પાવર વપરાશને ઘટાડવામાં સીધી મદદ મળે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: વિશ્વસનીયતા/નિષ્ફળતા
પ્ર: અમારા ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉત્પાદનોમાં અત્યંત ઊંચી નિષ્ફળતા દરની આવશ્યકતાઓ (શૂન્યની નજીક ખામીઓ) હોય છે. આને ટેકો આપવા માટે તમારા કેપેસિટર્સ કયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાંનો ઉપયોગ કરે છે?
A: YMIN કેપેસિટર્સ "શૂન્ય-ખામી" લક્ષી ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલીનો અમલ કરે છે. ખાસ કરીને, વધુ પડતા લિકેજ પ્રવાહને રોકવા માટે, અમે ઉત્પાદન દરમિયાન તમામ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓમાં CCD ઓટોમેટિક ઓપ્ટિકલ નિરીક્ષણ સાધનો સ્થાપિત કર્યા છે, જેમ કે રિવેટિંગ, વિન્ડિંગ, ઇમ્પ્રેગ્નેશન અને એસેમ્બલી, જેથી 100% નિરીક્ષણ કરી શકાય અને કોઈપણ સંભવિત ક્ષતિગ્રસ્ત અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને આગામી પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતા અટકાવી શકાય. અંતે, પાવર-ઓન એજિંગ અને પેરામીટર પરીક્ષણ સહિત બહુવિધ સ્ક્રીનીંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે ગ્રાહકની સાઇટ પર રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી પેરામીટર ડિગ્રેડેશનનો અનુભવ કરી શકે તેવા કોઈપણ ઉત્પાદનોને અગાઉથી દૂર કરવામાં આવે. આ વ્યાપક નિયંત્રણ અભિગમ તમારી ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા માટે મજબૂત ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
પ્રશ્નનો પ્રકાર: પ્રદર્શન સરખામણી
પ્રશ્ન: સામાન્ય સરફેસ-માઉન્ટ એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરની તુલનામાં, રિફ્લો સોલ્ડરિંગ થર્મલ સ્ટ્રેસનો પ્રતિકાર કરવામાં YMIN ના પોલિમર હાઇબ્રિડ કેપેસિટરના ફાયદા શું છે?
A: સામાન્ય સપાટી-માઉન્ટ એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ પ્રવાહી ઇલેક્ટ્રોલાઇટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઊંચા તાપમાને ફુલાવાની સંભાવના વધારે હોય છે. બીજી બાજુ, હાઇબ્રિડ કેપેસિટર્સ, પોલિમર સોલિડ્સ અને પ્રવાહી ઇલેક્ટ્રોલાઇટના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે, જે ફુલાવાનું જોખમ ઘટાડે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-21-2025